真空油炸机是食品加工行业常用的加工设备，主要用于食品的油炸，该设备炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80～120℃)温度过高产生废油的问题。主要应用于：水果类：苹果、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等干果类：大枣、花生等。
 

　　迪凯真空油炸设备的优势有：
 

　　1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用。
 

　　2、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
 

　　3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
 

　　4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
 

　　5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
 

　　6、采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
 

　　7、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
 

　　8、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
 

　　9、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。
 

　　真空油炸是在低温(80~120℃)对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。