烘干機的認識誤區
　　
　　1、烘干時間過短未必就是
　　
　　水稻等糧食作物干燥過程是一個非常復雜的量變過程，這是由谷物自身物理生理特性所決定的。專業技術人員所繪出的谷物水分蒸發過程所耗費時間的曲線，幾乎與拋物線吻合。通俗的說，當谷物自身水分高達20%～30%之間時，平均每小時可下降1～2個百分點甚至更多的水分；當谷物自身水分下降至15%～20%之間時，平均每小時下降水分可能會在0.3至1個百分點之間；當谷物自身的水分在15%以下時，每小時水分的蒸發量可能會更低。正規的烘干機廠家為保證烘干谷物的品質，都是通過電子信息技術控制熱量來實現烘干機按照上述拋物線漸次下降運行的。如果用戶受到個別無良廠商的誤導和誘惑，一味地追求烘干時間，烘出來的糧食品質勢必會大大降低，不僅爆腰率、碎米率高，而且色澤渾濁，品相和營養價值也會受到影響。
　　
　　2、使用成本更多是取決于燃料成本
　　
　　循環式烘干機的工作原理就是將熱能轉換成熱風，然后再通過熱風循環達到蒸發谷物水分的目的。市場上常見的循環式烘干機基本上都可以與燃燒油料、天然氣、電、煤炭以及各種植物質的燃燒器相匹配，其使用成本更多的取決于所選擇的燃料，而非烘干機本身。即便是不同產品因自身結構設計、精密程度等原因而有所差異的話，其差異也微乎其微。用戶在選擇購買時，一定要更多關注整機產品的設計結構和生產工藝等，切不可被個別無良廠商“忽悠”了。
　　
　　3、國產品牌未必都不如舶來品
　　
　　由于我國基礎工業起步較晚，在機械產品整體性能上與國外品牌還有一定差距，但也并非樣樣都落后于“東洋”。如谷物類烘干機行業，金子、山本等日本品牌在水分儀、電控箱等部件上表現的確相對穩定，但一鳴等國產品牌在用料、做工上也毫不遜色，尤其是臺州一鳴機械設備有限公司所生產的一鳴系列烘干機，一改業界傳統的攪龍式送糧方式，在*輸送帶送糧結構，不僅有效地破解了谷物烘干過程中糧食破損率高的難題，而且此項技術給用戶帶來不小的實惠。按破損率降低兩個百分點匡算，每臺10噸烘干機每天烘干一倉糧食，即可減少損耗200kg，價值大約在500元上下。
　　
　　4、一味的低價位不等于高性價比
　　
　　一份調研數據顯示，平均每生產銷售一臺10噸烘干機所需費用：材料、設備購置成本在48000～52000元上下，財務成本在2500～3000元之間，稅收2500～3000元之間，再加上生產制造成本6000元，銷售推廣費用每臺約5000元，售后三包費用約5000元，這些直接費用約在69000～74000元之間；若再計算廠房、設備的折舊費攤銷及合理利潤等成本費用項目，即使不考慮研發費用，出廠價至少也在8萬元至9萬元之間。
　　
　　除此之外，各個設備企業在發展過程中還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能烘干機等；還要發展轉筒烘干機的自動控制技術、以保證*操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進轉筒烘干機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　
　　烘干機發展迅速值得欣喜，從某方面說明了機械行業已經回暖。